能效状况

节能潜力

锅炉

浙江省登记的锅炉有6.3万台，其中在用锅炉4.6万台，占全国的十分之一，是全国最大的锅炉消费市场，全年消耗或转换能源折合标准煤约1亿吨

2009年，浙江省质量技术监督局开展浙江省在用工业锅炉能效测试，预计测试总数1.5万台，首批完成测试的1200台测试结果显示:其中能效状况良好的锅炉仅有94台，仅占总数的7.8%，需要改进的锅炉有970台，占总数的80.8%，能效状况差被列为重点推动改造对象的锅炉有136台，占总数的11.4%,测试锅炉的实时平均能效为66%

在我国国家节能中长期规划中制订的2020年锅炉节能目标是将供热效率提高到68～74％，国外工业锅炉效率的先进水平可以达到80%以上

2009省质监局能效测试平均66%的能效水平，节能空间巨大。可考虑通过技术改造提高锅炉效率，或者利用热电联供大容量高效锅炉替代现有低能效、高污染小锅炉，全省锅炉平均能效提高1个百分点即可节约100万吨标煤。

窑炉

浙江省的水泥和钢铁行业设备和工艺都比较先进、生产规模集中，工业窑炉能效水平比全国平均水平高，但仍有一些低能效、高污染的小型工业窑炉在用，有必要对这部分窑炉进行关停或改造

燃烧燃料的工业窑炉排烟温度都较高，从几百度到上千度不等，出炉烟气带走的热量约占炉子总供热量的30～70％，所以这部分余热的回收与否对提高整个系统的能源利用效率非常重要。窑炉的余热利用一是通过换热器预热空气或煤气，将一部分热带回炉膛，直接提高炉子的热效率。二是利用废热加热锅炉，生产蒸汽或热水，供生产、生活之用，来间接提高炉子的热效率